要说长炼创业的艰难，只有亲身经历过那段日子的人们才能深切地感受得到。那时，住的是席棚子、干打垒；难得吃上几回热饭热菜；晴天一身汗，雨天一身泥。苦是苦，然而苦中有乐，苦中有情，苦能创造奇迹。正是因为当初刨业者吃尽了千辛万苦，所以才有今日这无限风光的十里油城。这里记述的几件往事，正是当初艰苦创业的印证。

智吊再生器

1970年10月，组织吊装再生器给我留下很深印象。因为再生器是催化裂化装置的一台大设备，直径9. 8米 ，高达 6l 米，有15层楼那么高，总重量是473吨。这样一个庞然大物，要高速优质、安全地一次吊装成功，确实问题多，困难大。吊装它，由于当时条件的限制，只能用四根用了十几年的旧“扒杆”。其设计能力为360吨，高度只有 45米 。

按照常规，吊这样大型设备，要分段吊装，然后在高空组装。但是“扒杆”高度不够。如果采取整体吊装的办法，又严重超过负荷。这两个矛盾摆在领导干部、技术人员、工人面前。怎么办?有的老工人提出，将“扒杆”加固，保证安全，但吊装时间将要大大推迟。大家集中智慧，深入研究分析后，认为“扒杆”本身的潜力是存在的，只要在吊装过程中适当减少冲击力和拉力等因素，就可以充分利用保险系数，做到万无一失。经过“三结合”攻关小组的40多次试验，最后确定采用“倒装整体吊装法”，使重心逐渐下降，重量逐步增加。这样，就解决了上述矛盾。

建设炼厂，不仅是生产仗，也是政治仗，志气仗，上一年，吊减压塔时，只用两根“扒杆”，六台卷扬机。现在吊473吨重的再生器，要用四根“扒杆”，16台卷扬机。当时，春节将临，时间紧，任务重，人员少。吊装场地也小，交叉作业多，而且天下雨，因此，给吊装带来很多困难。但是大庆炼建的同志们天不怕，地不怕，无所畏惧。

首先，他们以点定岗，新老搭配，以老带新。如头盖翻身，过去要40人来干，现在仅用12人就出色地完成了任务。

其次，是“严”字当头，一丝不苟。在吊装前，他们对2万多米钢丝绳，1600多卡子、卡扣，151个导向滑轮，都认真进行了检查，对16台卷扬机，反复多次地进行了试验或维修。老班长戚振义发现绳扣扭了半个劲，便先后三次爬到40米高的“扒杆”上，把又粗又硬的60毫米钢丝绳挂好。李玉来同志身患痢疾，在移动“扒杆”的工作中，仍然坚持拉绳、量卡扣。

再次，是从实际出发，边干边学。吊装前，比较大的“练兵”活动开展了五次。吊装时，要同时开动16台卷扬机，其速度要保持均衡，差一秒钟都可能出现严重的不良后果：大家认识到，干前不练好兵，干时就不能过硬。 黄树伦 老师傅患食道癌，仍然坚持和大家一起“练兵”。领导再三劝阻他，他仍坚持到底。他有时中午不回家吃饭，他父母只好把午饭送到工地来给他吃。老工人郭忠和，有多年的吊装经验，“练兵”中，毫无保留地手把手教新工人。

最后，是群策群力，闯过道道难关。按规定，雨天不能吊，黑夜不能吊。为了抢时问，打破了常规。照明不足，用乙炔当火把。工人们的棉衣湿了，用手拧一拧，穿上又干。在吊装再生器的最后一节时，出现了“头重脚轻”的现象。大家集中智慧想办法，在头部拴紧绳索，同时增加四组滑轮，上下一起拉，从而保证了吊装过程中的稳定性。

经过三个半小时的紧张工作，再生器一次吊装成功了!

巧安球形罐

1971年春安装球形罐，几乎是“白手起家”。设备不全，经验不足，就连安装所必需的直流电焊机，也是用旧交流电焊机改装而成的。几个老工人提出，要由自己改装这台旧电焊机为直流电焊机。他们说干就干，没有材料自己找，没有零件自己配，没有电工知识学着干。在其他老同志的帮助下，他们终于很快改装成了一台直流电焊机。韩志帮同志在没有通风设备，罐内温度高、烟雾弥漫的条件下进行工作。他每次都咬着牙坚持到底，不完成任务不休息。

起初板壁点焊后总是开裂。经过多次试验，反复讨论，召开“诸葛亮”会，找到了问题的症结。这种球罐钢材与其他一般钢材不同，由于在降雨气候下施工，气温低，点焊的强度应考虑到钢材的质料和厚度。在焊肉少的情况下，母材内部由于施焊而产生“变温应力”，当受到外部影响，会产生裂纹现象。因此，决定延长焊接时间，以增强温度，增多焊肉。这样，解决了点焊开裂的问题。

但在施焊时，问题又出现了。在一场大雨过后，罐的中环带焊缝都出现裂纹。经大家推敲，认为这个部位的“变应温度”分布不匀。在低温条件下，中环带局部焊接，整个球罐的冷热温差大，就容易产生断裂。经过这一次实践，进一步改进施工方法，实行分段边焊边封口的办法，最后终于解决了这一难题。在不到两个月的时间里，安装了六台球形罐。

抢干安装活

1971年春，为了确保“五·七”联运，热电厂的职工打破工种界限，打破安装与生产的界限，为炼厂早日投产，主动请战，抢上工程，奋战40天，送出了合格的软化水。

他们决心大，劲头足，主动与施工单位联系要求分担安装任务。第一次任务是包扎尼龙网。这工作看起来很容易，干起来却很麻烦。塔内管长网短，又黑又窄，根本扎不上去。他们就把不锈钢多孔管全部卸下来，一个个包扎缝补，然后再连接起来。但是卸下来一看，又发现了新的问题，每个孔眼都有许多坚硬锋利的毛刺，如不打掉，尼龙网装上去就会被划破，生产就会出事故。打掉毛刺工作量大，一台交换塔就有18根孔管，每根孔管有420多个孔眼，一共六台交换塔，就有45360个孔眼。再加上辅助排水的孔眼，共为5 万多个。这些孔眼，要一个个地检查，一个个地用锉刀锉光。他们全班同志齐上阵，锉的锉，缝的缝，装的装。尼龙网又硬又滑，针扎进去了拔不出来，他们就用嘴贴在钢管上一口一口地用牙拔出来。有时针扎不动，他们就用指甲顶，稍不小心，针鼻就扎到手指里头。共产党员陈风云、徐绪娥等都是有孩子的妈妈。她们晚上把小孩带到工地上，照样坚持工作。

热电厂职工刚完成包扎尼龙网的任务，又承担了装纸蜂窝、装交换剂、清理土方的任务。纸蜂窝又大又脆叉扎手，搬的时候，背也不行，抬也不行。大家用手把它托住，顶在头上搬。这样搬下坡过沟、上下楼梯，身不能摆，头不能转，不然的话，它掉在脖子上，会使你又痒又痛。有的女同志，用绳子把身子拴在梯子上，悬在半空中，用双手来回搬运。女同志在外边搬，男同志则在塔内摆。塔是圆的，纸蜂窝是方的。为了不使装料有空隙，没有刀就用手将纸蜂窝“裁圆”。不少同志手被划得鲜血直流，但没有人叫苦。他们风趣地说：“这叫轻伤不下火线!”

共产党员鲁铁华、傅桔甫刚完成上述任务，不顾双手一道道血痕子的疼痛，又投入了清扫虹吸滤池的工作。池子深，下面布满小格池，清扫起来很不方便。他们用绳子拴在腰上，吊入池底进行清扫。当时天下雨，又冷，一会手就冻僵了。吊桶用的绳子被水浸湿，泥沙冻在上面，手被磨得更痛。就这样，他们硬是一桶一桶地将几十吨水全部弄干净。他们说，为了早一天送上水，天再冷，手再痛，心里也是热的。正是有了工人师傅这种不怕苦不怕累的精神，才保质保量完成了安装任务。